二次元測(cè)量?jī)x是影像儀的又一別稱。二次元測(cè)量?jī)x是由標(biāo)尺系統(tǒng)、機(jī)械主體、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、影像探測(cè)系統(tǒng)和測(cè)量軟件等部分組成的測(cè)量?jī)x器。

　　作為替代傳統(tǒng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x器的二次元測(cè)量?jī)x，其特點(diǎn)是不需要實(shí)際接觸產(chǎn)品，通過(guò)抓取產(chǎn)品邊界特征和表面實(shí)現(xiàn)的幾何量測(cè)量。那么二次元測(cè)量?jī)x是如何保證測(cè)量精度的呢？

　　1、保證二次元測(cè)量?jī)x在有效的校準(zhǔn)期間內(nèi)：二次元測(cè)量?jī)x在出廠時(shí)都會(huì)有標(biāo)示的測(cè)量不確定度，該不確定度代表在實(shí)際測(cè)量產(chǎn)品時(shí)可能發(fā)生誤差的范圍，但是在二次元測(cè)量?jī)x使用一段時(shí)間后，是否還能夠有足夠的精度測(cè)量產(chǎn)品，這就需要年度校準(zhǔn)證書(shū)來(lái)保證。

　　2、編程前的準(zhǔn)備工作中的定位：為了保證二次元測(cè)量?jī)x程序的批量使用，在沒(méi)有基準(zhǔn)的前提下，需要首先進(jìn)行工件定位，找到穩(wěn)定的特征，分別找到原點(diǎn)、軸向和零值高點(diǎn)。記錄并保證一致性是實(shí)現(xiàn)批量測(cè)量的*要素。

　　3、熟悉零件圖紙和測(cè)量要求：二次元測(cè)量?jī)x的程序與三坐標(biāo)的編程方式相同，可以建立三維空間坐標(biāo)系，并在坐標(biāo)基準(zhǔn)下來(lái)評(píng)估幾何形位公差。因此，結(jié)合測(cè)量要求和基準(zhǔn)位置，擺放零件并在一個(gè)拜訪位盡可能測(cè)量到多的尺寸，提高檢測(cè)效率。

　　4、影像測(cè)量經(jīng)驗(yàn)積累：對(duì)于不同產(chǎn)品邊界需要配合不同的光源與光強(qiáng)，比如輪廓邊、弱邊、倒角等等位置，二次元測(cè)量?jī)x的測(cè)量人員需要不斷積累經(jīng)驗(yàn)。

　　二次元測(cè)量?jī)x是影像測(cè)量技術(shù)的階段，具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)。其優(yōu)異的軟硬件性能讓坐標(biāo)尺寸測(cè)量變得便捷，擁有基于機(jī)器視覺(jué)與過(guò)程控制的自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，可將測(cè)量過(guò)程的路徑，對(duì)焦、選點(diǎn)、人工修正、功能切換、燈光匹配等操作過(guò)程自學(xué)并記憶。二次元測(cè)量?jī)x可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過(guò)程，結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、邊緣提取、目標(biāo)鎖定、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能，可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)選點(diǎn)，具有高精度重復(fù)性，成百倍地提高工件批測(cè)效率，滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)需要。